Impressoras 3D, scanners Intraorais, Scanner de face, fresadoras, resinas e insumos para impressão, cursos e tudo o que você precisa para decolar nessa jornada!
Somos entusiastas da Impressão 3D e da tecnologia! Acreditamos que o futuro é o agora, e por isso evoluímos a cada dia.
Um dos nossos objetivos é alcançar o maior número de pessoas, difundindo a tecnologia 3D.
Foi assim que começamos! Com a liberdade de criar, de imprimir e de transformar processos.
Gostaria de expressar minha imensa gratidão pela parceria estabelecida entre nossas empresas. As impressoras e as resinas de alta qualidade que recebemos têm feito uma enorme diferença em nosso laboratório. A melhoria no fluxo de trabalho, na qualidade e na precisão das próteses foi notável e tudo isso se deve em grande parte à expertise e consultoria fornecidas por vocês. Muito obrigada por contribuírem para o sucesso do nosso trabalho.
Dra. Cláudia Martins
Gerente - Laboratório Persona
A dOne3D não é só uma empresa líder de mercado na parte de impressões e impressoras - ela é líder com relacionamento humano, ela é líder com pessoas. Eu sempre escolho os melhores produtos, por isso eu uso dOne3D, porque junto dos produtos vêm as pessoas que me ensinam, me esclarecem e me confortam. Para mim é uma empresa perfeita, eu assino sempre embaixo com a dOne3D!
Anderson Bernal
Dentista
Um dos principais motivos para comprarmos com a dOne3D foi a indicação de alguns profissionais amigos e clientes de vocês sobre o excelente pós-venda.
Mauricio Arrais
Cirúrgião Dentista - Clínica Line
Tenho convicção de que esse “boom” da odontologia digital no Brasil se deve à dOne3D, que não mede esforços pra elevar a classe odontológica a um novo começo. Sem falar em todos os investimentos que a dOne faz em novas tecnologias e treinamento de seus parceiros! Com muito orgulho, sou cliente dOne - o melhor pós-venda do mercado.
Perboyre Castelo
Laboratório de Radiologia
Esse novo mundo da tecnologia na odontologia faz com que pessoas que raciocinam de uma forma exemplar analogicamente tenham que mudar de pensamento para que o fluxo digital apareça e proporcione todos os benefícios que o mesmo se propõe.
Qualy Digital
Laboratório de Prótese
A minha experiência com a dOne é a melhor possível. Atendimento e suporte que nunca vi igual. Incomparável e impecável.
Massami Dental
Laboratório de Radiologia
Sou novato nas impressões 3D, porém com a ajuda da equipe da dOne3D estou evoluindo dia a dia. Excelente atendimento, seja comercial ou assistência técnica.
Cleber Sarmento Trentim
Laboratório de Radiologia
Trabalhar com a dOne3D tem sido uma experiência incrível! A qualidade e a precisão das impressoras digitais trouxeram mais facilidade e praticidade para o meu dia a dia clínico. Mas o grande diferencial, sem dúvida, é o suporte e o pós-venda - nunca vi nada igual! A equipe está sempre pronta para ajudar. Recomendo de olhos fechados para qualquer profissional que busca inovação e segurança no fluxo digital.
Giovanna Borelli
Dentista
Confira nossas vagas ou envie seu currículo para rh@done3d.com.br, esperamos por você!
Artigos e guias sobre odontologia digital para você evoluir
Passo 1 – Solte o parafuso que prende o prato, até o mesmo ficar solto
Passo 2 – Desça o prato acessando no painel:
Passo 3 – Já com o prato no angulo Zero, apoie as mãos em cima do prato nas abas laterais, mantendo o prato pressionado para baixo aperte o parafuso que você soltou (lateral direita) Passo 4 – Para finalizar levante o prato, pressionando o botão Homing 
Um dos problemas que podem causar falha na impressão é a obstrução de luz, causada por manchas no tanque, fazendo com que a luz não chegue com 100% de intensidade no prato. A solução é fazer a limpeza adequada do tanque: limpar com álcool ou desengordurante e ajuda de um pincel macio, para a secagem é recomendada a utilização de ar comprimido. 
Após a desmontagem e a colocação do Teflon, você pode montar o VAT: Passo 1 – Segure o conjunto todo e gire sobre a mesa. Depois, coloque os 16 parafusos e enrosque sem apertar. Passo 2 – Após todos os parafusos estarem posicionados aperte na sequencia informada na imagem abaixo. O aperto dos parafusos em sequência errada pode gerar marcas no modelo, infiltração de resina entre o teflon e o vidro e até mesmo o vazamento de resina na máquina. Passo 3 – Posicione o vidro sobre o canal da Moldura Passo 4 – Agora com a moldura do vidro sobre a mesa, encaixe o conjunto do Teflon em cima. Passo 5 – Gire a moldura completa e parafuse os últimos 4 parafusos, em sequencia de X
Passo 1 – Posicione a vedação dentro do canal da moldura principal, certifique-se de que os furos estejam alinhados Passo 2 – Retire as duas películas de proteção do Teflon e posicione sobre a vedação. Segure pelas bordas evitando marcar a parte central do Teflon Passo 3 – Posicione o “quadro” com rosca sobre o Teflon, linhando os furos Após isso, parafuse e reposicione a bandeja
Passo 1 – Soltar os 4 parafusos localizados na parte de baixo do tanque // obs: Cuidado com o vidro, que agora estará solto Passo 2 – Soltar os 16 parafusos da moldura principal Passo 3 – Limpeza moldura: lavar com detergente neutro // Limpeza Vidro: utilizar agua e sabão neutro, e ou álcool. Conferir a limpeza sempre utilizando uma lanterna ou um foco de luz //Limpeza Anel de Vedação: A vedação é um silicone, deve-se evitar álcool. Após isso, posicione o novo Teflon
Defeito de malha é visto visualmente pela borda vermelha em volta dos modelos, esse erro pode ocasionar o defeito da sua impressão.
O erro de malha acontece quando o Preparo do modelo não tem erros aparente, mas quando é visualizado de uma vista interna é visto que os dentes estão “separados” do modelo. Para a correção desse erro é necessário estar Mesclando as Malhas com a ferramenta MakeSolid (MeshMixer). Pode acontecer também impressão com falha por erro externo, onde não foram retirados todos os fragmentos do modelo, assim impossibilitando a impressão.
Falhas relacionadas à máquina:
Falhas relacionadas aos modelos:
Falhas relacionadas ao software:
Uma peça em uma posição horizontal com pouco desnível necessita de menos suportes, consequentemente a distância pode ser maior entre eles
Um modelo impresso em ângulo exige mais suportes, assim, a distância entre os suportes precisa ser menor
A conexão entre suportes é recomendada para peças altas, e que necessitam de suportes em pontos específicos O tamanho do suporte está relacionado ao tipo de modelo a ser impresso, dependendo do peso e de detalhes.


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